2021年4月9日，上海——現代工業生產和生活中，膠黏劑越來越多地影響著人們的生活。隨著市場需求不斷增加，目前膠黏劑種類越來越豐富。漢司是國內較早成立的膠黏劑制造商，依靠強大的研發團隊和科學的管理體系，致力于不斷創新膠黏技術，應用于電子、建筑、復合材料、汽車、隔音降噪等多個行業，憑借可靠的產品質量和專業時效性的技術服務為客戶提供定制化和整體解決方案。

　　近期，上海漢司實業有限公司(簡稱“漢司”)攜下屬子公司上海凝瑞新材料有限公司(簡稱“凝瑞”)在上海慕尼黑電子生產設備展上共同帶來多種膠黏技術的創新解決方案，廣泛應用于消費電子及配件、光通訊組裝、新能源電池、車規級電子、熱管理系統、攝像頭模組、聲學器件等領域。

5G

　　漢司集團多年來專注于光模塊中的光器件組裝、散熱、光纖連接器的保護、模塊柔性線路板保護、模塊散熱等板塊專業性解決方案。

　　5G時代超大帶寬、高精密光器件對膠黏劑的可靠性、品質提出了更高的要求。漢司集團推出了UV定位膠以及結構性粘接黑膠用于XGPON、XGSPON、25G ROSA等產品并取得品牌客戶群體的認可和廣泛使用，具有一定的市場知名度。

　　對于數據中心100G和400G高端客戶群體需求的驅動，針對COB器件封裝、PEI材料的粘接，漢司集團推出的UV加熱雙固結構膠、環氧黑膠具有低收縮性、低析出以及優異的可靠性能等。

　　在光器件模塊散熱上，漢司集團全新推出6瓦以上導熱膠S682和無硅油析出密封膠，替代導熱墊片和密封圈，使用方便，無需模切，提高生產效率，降低生產綜合成本。

新能源電池、車規級電子，及熱管理系統

　　從市場增速、產業鏈成熟度、投資熱度等指標衡量，新能源汽車已成為近年來我國戰略性新興產業的一道亮麗風景。隨著新能源汽車的高速發展，對三電(電池、電驅、電控)系統的安全性、續航周期、制造工藝、與整車的集成提出了更高的要求。對于電池包的所有組件而言，穩定持久的結構、強大的系統保護、迅速的電性能聯通和高效的熱量管理，是確保新能源汽車強大性能和安全可靠的關鍵。而膠黏劑是實現電力驅動系統穩定、高效、持久、安全工作的核心因素之一。漢司集團在動力電池行業的主要膠黏劑產品有聚氨酯結構膠，導熱膠，導熱灌封膠等等。

　　漢司集團推出1:1配比的導熱聚氨酯結構膠(0.5~2W)，對金屬基板和電池薄膜材料粘接強度高，并保持長時間的粘接穩定性、耐老化性和耐疲勞性強，從而很好的滿足現有客戶的需求。

　　漢司集團還推出S682系列導熱膠，導熱率在2~6W之間，可以滿足大部分新能源汽車動力電池系統的熱管理需求，其優秀的導熱、絕緣和抗壓性能有助于保障電池系統的使用安全，并延長電池的使用壽命。

　　此外，漢司集團MegaCast系列導熱灌封膠散熱性能優異，具備防水和電氣絕緣性能，可以為車載OBC提供杰出的散熱及防護解決方案，且混合后不同的流動性可以給客戶不同的產品設計需求提供全面的解決方案。

　　與此同時，為了實現更輕量和環保的粘接，漢司集團還提供車規級PUR結構密封膠、車規級COB封裝環氧，UV焊點保護膠、車規級高導熱低析出膠等等。

消費電子

　　功能、壽命、耐熱、耐機械性沖擊、防水等性能是消費者在選擇便攜式消費電子設備時的主要考慮因素，也是生產制造商關注的重點。針對3C類電子產品，漢司集團為客戶定制開發結構粘接、防水與密封產品，以保護移動電子產品免受到外界影響而損壞，從而提升用戶滿意度。

　　例如：漢司集團的PUR系列產品，是一種高韌性、高遮光性、耐跌落、高拉伸低模量的結構膠，不用保壓且容易返修，適合金屬、陽極鋁、尼龍塑膠等特殊材質的定制開發。此外，漢司集團還提供包括低溫環氧膠、UV結構密封用膠、UV三防系列等在內的多款產品粘接解決方案，以滿足日益發展的消費電子組裝需求。

攝像頭模組

　　消費電子領域，隨著消費者對于智能手機的攝像需求和識別感應功能要求不斷提升，多攝已成為智能手機的主流。而在汽車市場，隨著汽車智能化程度越來越高和自動駕駛的快速發展，車載攝像頭市場增長潛力巨大。因此，攝像頭模組制造商對膠黏劑也有更高的要求，需要可靠性更高、固化效率提升、成品良率更高以及更優化的生產制程。

　　漢司集團提供從鏡頭支架對準、濾光片粘接、Lens粘接、鏡筒粘接、鏡座粘接、FPC補強、VCM馬達粘接，包括UV膠、UV熱固、低溫環氧等技術類別在內的全方位攝像頭模組粘接解決方案。

　　例如：用于消費類電子攝像頭模組鏡頭的AA主動對準的MegaGlue® 63115 UV+熱固粘合劑，UV光照2-4秒快速固化，具有更高的粘接力、高可靠性以及優異的高寬比;而用于濾光片粘接的MegaGlue® 63621 UV+熱固粘合劑比傳統單純UV固化的產品具有更高的可靠性。此外，用于FPC補強的UV產品MegaGlue® 63117，除了提升生產效率外，更增加了變色性能可指導監測烘烤制程;用于車載攝像頭鏡頭和支架固定的MegaGlue® 63113 UV+熱固粘合劑，符合車規級要求，具有更高的可靠性。

聲學器件

　　隨著消費電子產品的發展以及消費者對音頻體驗需求的提高，揚聲器也在往小腔體、超薄化、高音質、大功率發展。對揚聲器制造商而言，面臨的挑戰是揚聲器粘接面積越來越小，更高的耐溫要求，更多新材質的應用。因此需要強度更高、適用于各種新基材、更好的耐溫性防水性、抗跌落性能優異的膠黏劑，并且適用于自動化生產以幫助制造商更好地優化成本結構。

　　漢司集團解決方案可以幫助揚聲器制造商解決這些問題。漢司集團提供磁鋼粘接(邊磁/中心磁)、中心膠、DOME膠、振膜和支架/前蓋、Yoke膠、引線固定、Box單體固定/單體密封等應用，包括低溫環氧、UV膠、UV雙固、PUR、丙烯酸、硅膠等技術類別在內的全方位揚聲器和模組粘接密封解決方案。

　　例如：漢司集團用于揚聲器音圈和音膜的粘接的MegaGlue® 63615 UV固化粘合劑，比競品具備更高的粘接強度和斷裂伸長率、更好的抗跌落性、表干性能和低吸水率，可以承受150℃以上的高溫，且老化后衰減更低。此外，漢司集團的MegaGlue® 61612B低溫環氧粘合劑可用于揚聲器邊磁粘接，可以通過熱壓固化提升產線效率，且固化溫度更低速度更快，有助于降低熱壓工藝的生產成本。

　　上海漢司實業有限公司董事長向勁松表示：“漢司集團致力于為客戶創造更多價值，成為客戶可信賴的合作伙伴。未來，漢司集團將堅持二八策略，主要在高尖端制造業和高價值產品上加大精力和資源投入，通過持續強化研發創新和科學優化項目管理，不斷增強自身核心競爭力，力爭為客戶提供更卓越的定制化和整體解決方案，實現優勢品牌的轉型。”

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