放眼世界，新冠疫情催生出許多新業態和新模式，“跨界”如今正流行。中國標準工業集團(以下簡稱“標準集團”)危中覓機，在防疫物資生產設備領域邁出了屬于他們的“一小步”，就是這“一小步”讓標準集團在一季度縫紉設備行業增勢放緩的局面下依然取得了較好發展。

　　“得益于向服務型制造轉型，我們經受住了新冠疫情的考驗。今年一季度，標準集團實現訂貨8.4億元。標準集團旗下上市公司標準股份相較同類企業獲得了更好的經營業績。” 在福建某企業N95口罩生產線車間內服務用戶的標準集團技術培訓部副部長李紅石副部長告訴記者，“雖然這段時間每天連軸轉確實很累，但市場訂單很多，大家都干勁十足，信心滿滿，相信疫情過去了，我們會更好!”

　　新時代下，發達國家制造業發展給標準集團帶來啟示，發達國家的服務產業占GDP比重達80%左右，據分析，這些服務中有60%至70%是圍繞制造業的服務。這些服務由兩類企業提供，一類是由生產制造企業轉型為制造業提供服務，這是趨勢。一類是沒有生產制造基礎的服務型企業。“標準集團確立了‘為環境與服飾文明提供智慧綠色的系統解決方案和系統服務’的企業使命，集團轉型方向就是向服務轉型，轉型的市場空間巨大，前景廣闊。”標準集團黨委書記、董事長李宏安表示。

　　從單體縫紉機設備制造企業邁上服務型制造企業轉型之路，為用戶提供包含設備、工程、服務、運營、金融、供應鏈、智能化在內的“1+7”系統解決方案和系統服務——標準集團正在打造獨特的“跨界大招”。

　　據了解，疫情期間，防護服、口罩等防疫物資產能嚴重不足，在市國資委黨委、工投集團黨委的大力支持下，標準集團一季度圓滿完成總包建設五環集團12條口罩生產線的任務。在這場攻堅戰中，面對時間緊、任務重、工藝復雜等難題，標準集團發揮技術優勢，迅速集結一支由技術骨干組成的攻關隊伍，一方面有效打通上下游資源、連接跨界資源，進一步提升了在高度集成、智能化、自動化口罩生產設備上的高端研制能力。一方面積累了在工程總包業務上的經驗，為加快企業向提供“1+7”系統方案和系統服務轉型奠定基礎。

　　標準集團持續強化高端研發能力，在短時間內快速設計、制造出高效率、高質量、上規模的自動化口罩生產線。其創新研制的具備高度集成化、智能化、自動化的醫用防護口罩機、兒童口罩機、N95口罩機，以及生產防護服的熱風機等如今已批量交付用戶，為打贏疫情防控戰役貢獻“標準”力量，體現出國有企業的責任和擔當。

　　在采訪中記者看到，福建某企業的N95口罩全自動生產車間內，標準集團技術中心特種設計部部長馬軍、技術培訓部副部長李紅石正帶領著技術工程師張帆、折保強、王濤，為用戶提供全方位的技術支持。料架上，多層面料依次被折疊成型，經過超聲波焊接，耳帶、鼻梁條焊接，廢料切除等工序，一個個口罩依次出品。

　　車間內的兩條N95全自動口罩生產線，正是出自標準集團4月底下線的第一批數十臺產品。如今，這些生產線已陸續發往全國各地的防疫物資生產廠家，為國內外防疫物資生產注入“標準牌”新的生產能力。

　　“產前，我們根據用戶需求組合供應鏈上的優勢資源，迅速開展創新研發;產中，我們在一周內完成首批N95口罩機的裝配和調試，快速形成全自動N95口罩機技術攻關和生產保障整體解決方案;產后，我們又和產品一起走進用戶車間，確保生產條線在用戶車間開起來、開得好!” 馬軍部長告訴記者，標準集團提供的全流程系統解決方案和系統服務讓用戶很放心。

　　強化服務型制造為疫情籠罩下的市場帶來勃勃生機。如今，標準集團還在持續加快轉型步伐，其創新研發的標準智云正以互聯網、大數據的方式，引領縫紉行業的智能化發展，成立的供應鏈公司正在做強做大增量，使之成為集團新的業務增長點。“標準集團將持續強化為環境與服飾文明提供‘1+7’系統解決方案和系統服務的能力，為區域經濟的高質量發展貢獻力量。”標準集團黨委書記、董事長李宏安表示。

　　該文觀點僅代表作者本人，如有文章來源系網絡轉載，本網系信息發布平臺，如有侵權，請聯系本網及時刪除。