作為國內最大的成品油管道企業，中國石化銷售華南分公司瞄準核心技術，聚焦創新驅動，不斷打破國外壟斷，成品油管道關鍵設備國產化攻關取得重大突破。目前，該公司在用71類關鍵設備中，64類設備已自主研發應用，整體國產化率達90.01%。其中，儀表設備國產化率84.6%，機械設備國產化率95.4%，電氣設備國產化率100%，昂首闊步走在國產化征途上。

　　西南成品油管道建設初期，高壓輸油泵、電液減壓調節閥、電液調節球閥、雙關斷旋塞閥等核心設備，幾乎全部依賴進口，國產化率很低，而且產品價格昂貴、維修時間長、售后服務困難，關鍵技術被國外公司所壟斷。對此，銷售華南加大科技創新力度，不斷推進關鍵設備的自主研發。

　　他們率先在石化系統內組建管道技術中心，全面負責科技創新和關鍵設備國產化工作，下設完整性管理、腐蝕、設備等9個研究所，并聘請中國工程院院士及高校、科研院所的知名教授、專家擔任公司顧問和研究所名譽所長。2018年底，成立設備技術處，成立成品油管道關鍵設備國產化辦公室，重新整合公司的科技創新力量，形成了一支4名高級專家、14名專家、8博士組成的攻關團隊，瞄準成品油長輸管道關鍵核心技術，一大批一流創新成果應運而生，關鍵設備的國產化率不斷提升。

　　2019年8月6日，國內首臺智能化伸縮式無摩擦球閥在中山輸油站投用成功，標志著銷售華南在關鍵設備國產化道路上邁出了新步伐。在此之前，我國成品油長輸管道所用球閥大多依賴于進口，不僅成本高昂、售后服務缺位，而且備品備件供貨周期長，難以滿足應急搶維修要求。從2015年7月開始，銷售華南與西安航天六院成立球閥聯合攻關團隊，強強聯手，歷時四年多的時間，終于成功研制出擁有自主知識產權的國內首臺智能化伸縮式無摩擦球閥，可以在許多工業企業廣泛使用。

　　幾年來，銷售華南堅持國產化為導向，切實履行企業主體責任，瞄準管道關鍵核心技術，先后實現國內首臺壓差透平發電機組、成品油長輸管道工控軟硬件系統、高精度電液執行機構等技術突破和工業轉化，不斷實現成品油長輸管道關鍵設備國產化的新跨越。

　　電動執行器是長輸成品油管道輸油生產操作的重要設備。早期管道建設時期，由于國產電動執行機構在可靠性方面與進口執行機構存在差距，電動閥門往往采用的都是進口設備，其費用也是國產的2~3倍。對此，銷售華南組織骨干力量進行攻關，對國產電動執行機構進行解剖分析，先后提出了更換干簧管改進就地控制開關元件等改進措施，國產執行器故障率明顯下降，可靠性得到顯著改善。隨后管道建設上使用的國產電動執行機構越來越多、越來越好。目前，在銷售華南使用的國產電動執行機構近2000臺，僅此一項，較進口執行機構節省成本6000萬元。

　　國產化帶來了真金白銀。銷售華南大力推進成品油長輸管線輸油泵國產化、電液減壓調節閥國產化、電液調節球閥和雙關斷旋塞閥整體國產化等項目，在成品油管道上得到了廣泛應用，平均可節省一半費用，大幅降低了企業的建設和運營成本。

　　銷售華南總經理田中山介紹，目前，新建湛北管道設備國產率已經達到98%，達到國內領先水平。公司正在向成品油管道智能型電動執行器、角行程電液執行器、快速關斷型電動執行器、無摩擦伸縮球閥、質量流量計、光學界面儀等“卡脖子”技術發起新一輪的沖鋒，力爭到2025年關鍵設備100%實現國產化。

　　(鐘吉森 蔣婷)

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