經過五年的探索和實踐，銷售華南開發的完整性管理核心功能軟件已在中國石化智能化管線管理系統推廣應用。

　　正是完整性管理模式的推廣和應用，把銷售華南6282公里的管道打造成為一條平安管道。該公司已連續60個月未發生因第三方施工、人為破壞、腐蝕等因素導致的漏油事故，一般事故事件率由實施前的1.04次/(千公里·年)降低至0.5次/(千公里·年)，實現了無上報等級安全事故和環境事件的預期目標，連續8年獲得集團公司安全生產先進單位。

　　自2014年開始，銷售華南開展完整性管理體系建設，完整性管理關鍵技術的研究獲得中國石化科技進步三等獎，完整性管理體系的實踐與應用成果獲得了廣東省企業管理創新成果獎一等獎。

196萬筆數據搭建平臺

　　2014年，銷售華南分公司在充分調研國內外管道企業完整性管理技術現狀和應用效果后，結合成品油管道特點及管理需求，提出了管道完整性管理工作重點和指導思想，明確了“制定體系標準+研究核心技術+建設信息平臺”的發展模式，并成立了完整性管理中心全力開展建設工作。

　　銷售華南嚴格按完整性管理體系文件要求，全力推進數據采集與整合、高后果區識別、風險評價、完整性評價、風險消減與維修維護、效能評價等完整性管理核心業務。

　　數據采集與整合是完整性管理的基礎。銷售華南利用管線探測、周邊環境調查、資料數字化、內檢測等技術手段，收集、校核建設期和運行期的管道本體、附屬設施、周邊環境等數據196余萬筆。

　　為保證各項數據質量，銷售華南制定了嚴于國標的企業數據驗收標準，確保完整性管理相關業務活動中所使用的各類管道基礎數據位置準確、屬性完整。

　　銷售華南每年組織輸油站對管道中心線、管道本體、附屬設施、周邊環境、站場設備設施、應急物資與力量等基礎數據進行全面復核和補充采集，為各類業務活動提供完整、有效、及時的基礎數據，實現全面、高效動態管理。

641處缺陷修復消除風險

　　銷售華南嚴格按完整性管理體系文件要求，構建安全風險分級管控和隱患排查治理雙重預防機制，全面推行安全風險分級管控，進一步強化隱患排查治理，推進事故預防工作科學化、信息化、標準化，實現把風險控制在隱患形成之前、把隱患消滅在事故前面，做到防患于未然。

　　按照風險分級標準，銷售華南將外管道風險分為低、中、較高、高4個等級，對風險等級較高的管段進行詳細分析，準確判斷影響管道安全運行的主要風險因素，建立風險動態管理臺賬，分層次進行監管，層層落實，推進風險預防管理。

　　目前，銷售華南已完成全部在用管道的幾何變形檢測和漏磁檢測，共發現各類管道本體缺陷641處，全部按要求開挖驗證并完成修復。

　　根據完整性管理體系文件要求，銷售華南強力推行和實施管道的全面內檢測，對發現的管道本體缺陷，結合缺陷評價技術確定維修維護響應級別，對于處在高后果區和高風險區域的缺陷，建立響應級別提升機制，盡早完成維修。

　　近三年建成的2200余公里的新管道，在水聯運階段，就都開展了變形和漏磁檢測工作，及時發現并修復管道本體各類缺陷，避免投油后產生危風險。

　　(鐘吉森 嚴格)

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