山西大同煤礦集團塔山循環經濟園區，干凈的柏油路兩旁郁郁蔥蔥，煤倉和運輸棧橋像藝術雕塑般矗立在園區，辦公樓現代化氣息濃郁……如果沒有人介紹，根本看不出這里是一個以煤炭開采、燃煤發電、煤化工為主的工業園區。

“我們園區堅持‘黑色煤炭、綠色開采、循環利用、吃干榨盡’的理念，從煤炭開采到燃燒發電，再到產生的廢棄物循環利用轉化全過程，都做到了污染物排放最少化、廢棄物資源化和無害化。”塔山循環經濟園區管委會主任楊天斌說。

據了解，塔山循環經濟園區規劃占地面積13755畝，建成了煤炭、電力、化工、建材等多個產業，煤—電—熱、煤—化工、煤—電—建材三條產業鏈協同運營。目前，園區已擁有塔山和同忻2處年產千萬噸煤礦、2座配套洗煤廠、1條鐵路專用線、2座坑口電廠、2座資源綜合利用電廠、4座煤化廠、3座污水處理廠、4座建材廠、1座光伏發電廠。

煤炭轉化提升經濟效益

在園區內的塔山電廠二期發電車間，從塔山煤礦開采出來的低熱值煤通過密閉傳輸皮帶輸送到30多米高的超臨界低熱值煤發電機組，供發電使用。

塔山電廠二期發電鍋爐專工王利峰說：“煤炭直接從礦井送到電廠，中間節約了巨大的運輸費用，還避免了沿途污染。”

園區內的塔山發電公司擁有2座坑口電廠，每年可就地轉化煤炭800多萬噸。另外，塔山發電公司還有1座熱電聯供電廠，兩期總裝機容量860兆瓦，每年可就地轉化低熱值煤400多萬噸。其發電產生的熱能可供2300萬平方米集中供熱，替代了大同市平旺地區原有的80余座中小鍋爐房和240多臺燃煤鍋爐。從煤到電再到熱，他們構筑了循環經濟的第一條循環鏈。

而園區內的煤制甲醇項目形成了從煤到化工的第二條循環鏈。該項目總投資36.23億元，年可消耗原料煤79.06萬噸，生產精甲醇60萬噸、副產品硫磺3700噸。在建的年產60萬噸烯烴項目是甲醇產品的下游產業，可年產聚乙烯25.13萬噸、聚丙烯44.12萬噸。除此之外，園區內年產10萬噸煤基活性炭項目每年可就地轉化煤炭約40萬噸。3個煤化工項目全部投產后年轉化煤炭可達500多萬噸。

廢棄物被消化在循環鏈內

據了解，塔山循環經濟園區所有工業項目排出的廢棄物均被消化在循環鏈之內。千萬噸級煤礦生產的原煤經洗煤廠洗選后，精煤部分通過鐵路專用線裝車外運，篩分出的低熱值煤直接進入坑口電廠和綜合利用電廠發電、用于煤化工項目生產甲醇；電廠排出的粉煤灰、脫硫石膏、爐渣被用作水泥廠的原料；煤炭開采中產生的煤矸石，被深加工處理，或提煉高嶺土，或制成燒結磚。

劉江是塔山循環經濟園區金宇高嶺土化工有限公司生產技術部部長。據劉江介紹，2009年6月，同煤集團建成了年產5萬噸高嶺土的金宇高嶺土化工有限公司，可以生產出世界上最細的6250目煅燒高嶺土。高嶺土除了作為化妝品原料以外，還可作為造紙、涂料、醫藥、陶瓷、橡膠等行業所必需的礦物原料。

除了提取高嶺土，塔山循環經濟園區內的同塔建材公司還利用煤矸石生產新型墻體材料，每年可消化煤矸石80萬噸，生產2.4億塊燒結磚。園區內粉煤灰蒸壓磚廠利用電廠排出的粉煤灰、電石渣、爐灰渣等廢棄物，通過配料、壓制、蒸壓工藝，加工成粉煤灰蒸壓承重磚。

從煤到電，再到建材，變污染物為綠色產品，塔山循環經濟園區構筑起了循環經濟帶的第三條產業鏈。

此外，選煤廠選用密封通風式圓筒倉儲煤，采用先進的聯合洗煤工藝，煤泥廠內回收，洗水閉路循環，洗選過的優質動力煤裝車后通過大秦鐵路運往秦皇島港口外銷；3座污水處理廠主要處理園區內煤礦、電廠等排出的工業廢水和生活污水，處理后的污水水質達到國家A級排放標準，供電廠冷卻、井下滅塵、煤炭洗選、園區綠化等；利用園區內荒地、綠化空隙，采用平面立體相結合的方式建成了20兆瓦光伏太陽能發電站。

截至2017年，塔山循環經濟園區共創造利潤299.43億元。其中，2017年實現產值215.79億元，銷售收入達到197.47億元。

　　該文觀點僅代表作者本人，如有文章來源系網絡轉載，本網系信息發布平臺，如有侵權，請聯系本網及時刪除。