進入2019年，河鋼承鋼堅持“一切為了滿足客戶需求”的營銷理念，深入了解客戶需求，優化生產工藝，強化質量管控，生產定制化產品贏得良好口碑，促進高端客戶群不斷拓展，產品比例實現持續提升。前兩個月，該公司釩產品高端品種比例創歷史新高，含釩鋼材高端品種比例環比提升11個百分點。

　　優化工藝 滿足客戶需求

　　“這批釩氮合金產品是今年銷往華東市場的第一單產品，我們堅信只要把客戶的需求扛在肩上，以客戶為中心優化產品結構，增強客戶黏度，就一定會開好局……”2月19日下午，河鋼承鋼釩鈦事業部氮化釩作業區技術例會上，副作業長田文祥對重點產品排產進行部署。

　　2月份，河鋼承鋼接到華東市場某客戶20噸的訂單，該客戶對產品的理化指標、外觀、粒度、粉料含量要求非常嚴格，特別是產品粒度必須在10到40毫米之間。為了確保產品粒度滿足客戶的個性化需求，田文祥帶領包裝班組的骨干職工，圍繞下線產品的破碎、篩分等環節召開專題例會，制定對策。針對下線產品的粘連現象，該產線積極征集職工合理化建議10余條，采取多種工藝措施保證了所有產品分散、尺寸達標，滿足了客戶使用需求。

　　同時，產線精整包裝班組的職工嚴格執行各項分揀措施，一批批下線后的釩氮合金產品，精細進行包裝。

　　2月23日下午14時，20噸外售釩氮合金產品準時發往客戶，客戶收到產品后非常滿意。

　　卓越制造 替代進口產品

　　3月6日8時，河鋼承鋼150噸轉爐冶煉平臺，產品研發主任師溫春普正仔細檢查鋼水成分命中率。這是為山東客戶需求的65Mn牌號工具鋼進行的冶煉生產，他特別謹慎，以確保每一項參數滿足控制標準。

　　溫春普說：“該客戶之前一直采購國外進口產品，經過深加工后制造品牌刀具，全部出口到海外市場。由于產品質量標準要求很高，我們必須精益求精。雖有壓力，但更有信心。”現場的技術人員和崗位人員都表示，一定要抓住這次對接高端客戶的機會，打出我們的品牌，彰顯公司含釩特色產品的優勢。

　　由于刀具對產品的硬度指標、耐磨性要求很高，在產品碳含量、釩元素控制上都要實現精準命中，才能保證客戶在對產品進行熱處理后，收獲預期的性能參數。技術人員全面梳理鋼水冶煉過程中碳含量的變化趨勢，并深入研究釩元素對于硬度指標的影響規律，確保兌現客戶個性化需求。

　　通過精準計算轉爐煉鋼、LF爐精煉等環節碳含量的數值，技術人員成功畫出碳含量的變化曲線，并建立合金物料添加模型，設定不同冶煉階段的添加量。同時，結合釩微合金化技術手段，合理控制碳含量和釩元素含量，在技術上為產品生產構建起完善的支撐體系。

　　鋼水冶煉開始后，產線工藝工程師結合鐵水條件動態調整冶煉參數，認真核準測溫、取樣、出鋼等每一個環節。他說：“各種物料的添加必須做到十分精準，才能精確控制爐內鋼水的成分。”生產中，每個崗位都擰成一股繩，上道工序為下道工序提供一流的產品質量，逐道工序嚴格管控，才能生產出精品。在經過一系列復雜的調整之后，鋼水順利出站。

　　檢測數據顯示，碳、氮等元素全部實現精準命中，產線技術人員將成功探索出的生產要點，固化為生產方案，將900噸產品全部生產完畢。產品交付客戶后，客戶對產品各項指標都非常滿意。

　　協同作戰 打造優質品牌

　　“曹斌，提釩樣成分出來了，磷、硫成分達標。”2月14日，河鋼承鋼線材事業部冶煉作業區煉鋼爐長王志新通知當班班長曹斌。“各工序準備就位，馬上合鐵。”曹斌一聲令下，各崗位進入標準化作業模式。隨著天車緩慢起升大鉤，熾熱的半鋼流入爐內，耀眼的紅光照亮整個平臺，也照亮曹斌興奮的臉龐。

　　這是一批生產高級焊絲鋼ER-60Ti、ER-70Ti的訂單。大家深知這批訂單對磷、硫控制要求十分嚴格，全元素內控合格率必須達到95%以上，其間還需加入鉬鐵、鎳板、釩等合金料，成本價格很高，各工序必須精細操作，在成分命中合格的前提下一次拉成是重中之重。訂單越是要求苛刻，大家越是精心配合，從開始生產到產品下線，每個環節都有產品工程師和工藝工程帥盯守現場，直到產品全部驗收合格。之后得到回饋，對這批產品非常滿意，將建立長期合作。

　　正是不遺余力地追求完美品質、點點滴滴處的精益求精、日臻強大的技術支撐，河鋼承鋼深入推進產銷研一體化進程，大力開展提質增效攻關，全力推廣釩鈦特色產品，實現了高端產品研發水平不斷提升，進一步優化了產品結構，增強了產品創效能力，為企業高質量發展提供了強大的驅動力。

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