本報訊(記者劉加軍通訊員侯榮)2018年，榮程集團與冶金工業規劃研究院在已有的榮程鋼鐵智能制造管理與執行系統(RS-iMES)架構上進行提升，開發了訂單一貫制智能排產子系統。截至今年1月底，智能排產子系統已經穩定運行3個月，標志著榮程鋼鐵智能升級邁上新的臺階。

　　榮程鋼鐵訂單一貫制智能排產子系統依據按合同組織生產的產銷管理理念，通過融通物貿電商平臺接收客戶訂單，在ERP(企業資源計劃)系統中對訂單進行財務評審和技術評審后，再發到訂單池。該系統在考慮訂單優先級、訂單交貨期、均勻發貨要求、生產約束、產能平衡等因素的基礎上，對訂單進行排程，形成生產計劃，推算物料需求，結合經營計劃中的指標體系，生成計劃成本，同時與后續生產實際成本進行對比，支撐企業柔性化、精細化管理需求，有效地協調了產銷矛盾，實現了訂單交貨期的快速響應，提高了產品交付時間的精準程度，優化了生產節奏，提高了設備的利用率和熱送熱裝率。

　　據了解，2016年7月份，榮程鋼鐵RS-iMES項目正式啟動。2017年1月1日，RS-iMES系統各模塊陸續上線運行并不斷進化升級，取得豐碩成果。在遠程計量方面，該系統在優化人員結構的同時提升了管理效益，實現了計量數據自動歸集并實時上傳ERP。同時，RS-iMES系統增加了多種反作弊邏輯，以及紅外線防作弊監視、超量發貨控制等功能，全面提升了進出廠計量的管控水平。在檢化驗方面，RS-iMES系統增加了二維碼加密手段，優化業務流程，通過系統手段防止質檢人員與外部供貨商的串通，有效防止質檢作弊現象。RS-iMES系統還實現了自動判定，并新增火車組批功能，提升質檢效率。在采購進廠方面，按照合同條款進行優質優價計算，實現采購自動結算。在銷售發運方面，RS-iMES系統實現了銷售發貨控制，提升營銷合同管控水平。在此基礎上，2018年，榮程鋼鐵著手攻關訂單一貫制智能排產子系統。

　　據悉，RS-iMES項目榮獲2018年冶金科學技術二等獎，為行業提供了可借鑒、可操作、可復制、可推廣的智能制造范式。

　　《中國冶金報》(2019年01月24日03版三版)

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